완전 자동화된 접착제-제조 기계는 자동화된 제어 기술을 접착제 제조 공정과 통합하는 특수 공정 장비입니다.- 통합 자동화 제어 시스템을 통해 접착제 생산 및 적용의 전체 수명주기에 대한 프로그래밍된 제어를 달성합니다. 모든 접착제-제조 및 분배 작업은 컴퓨터 제어 하에 자동으로 실행됩니다. 보조 장비를 활용하는 PLC는 전단 및 혼합 기간을 동시에 모니터링하는 동시에 모든 원료의 정확한 첨가를 관리합니다.
제어 시스템은 PLC를 중앙 컨트롤러로 사용하고 6개 센서로 구성된 계량 및 계량 시스템 두 세트를 활용하여 재료 추가를 정밀하게 조절합니다. 이 시스템은 자동 레시피 수정 및 다중{2}}레시피 저장 기능을 갖추고 있으며 고객의 생산 관리 시스템과 원활하게 통합될 수 있습니다. 시스템 작동을 통해 수동 모드와 자동 모드 간 전환이 가능하며 다양한 경보 기능이 통합되어 전분 고갈, 공급 오작동 및 과열 현상과 같은 상황을 작업자에게 알립니다.-
접착제{0}}제조 실행 장치는 특수 전단 메커니즘이 장착된 메인 탱크 본체와 기존 프로펠러-스타일 혼합 블레이드로 구성됩니다. 장비에는 알칼리 저장탱크, 중간 이송탱크, 스테인레스 배관으로 구성된 알칼리 준비 시스템이 포함되어 있습니다. 또한 이 장치에는 붕사 저장 탱크와 스크류 컨베이어가 있습니다. 전분 저장 탱크에는 스크류 이송 시스템, 레벨 센서 및 진동기가 장착되어 있습니다.
운반 및 보조 시스템은 접착제 전달을 위해 수입된 공압 다이어프램 펌프를 활용하며, 신뢰성 향상을 위해 이중화가 내장된 주요 펌핑 구성요소를 갖추고 있습니다. 각 접착제 도포 지점의 저장 탱크에는 액체 레벨 센서와 혼합 장치가 장착되어 있습니다. 또한 시스템에는 온도 센서가 통합되어 있어 PLC가 온도를 정밀하게 조절할 수 있습니다. 이 장비는 자동화된 탱크-세척 프로그램을 갖추고 있으며 막힘을 방지하기 위해 각 접착제 배치가 이송된 후 자동 "블로우{4}} 기능을 실행합니다.
재료와 신뢰성 측면에서 메인 탱크 본체와 액체 이송 파이프라인은 고급-스테인리스강으로 제작되었습니다. 알칼리 시스템, 메인 구동축, 배관, 전단 블레이드 및 프로펠러 블레이드는 모두 스테인레스 스틸 재질로 제작됩니다. 전자 부품, 기본 제어 장치, 주요 펌프 및 밸브는 주로 국제적으로 유명한 브랜드에서 공급되거나 직접 수입되므로 전체 시스템의 안전하고 안정적인 작동이 보장됩니다.