접착제 스프레더의 성능은 베니어의 접착 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 소비되는 접착제의 양을 결정하여 합판 생산 비용에도 영향을 미칩니다. 결과적으로 롤러-형 접착제 스프레더에는 다음과 같은 기술 요구 사항이 적용됩니다.
1) 베니어의 전체 표면적에 걸쳐 접착제 도포의 균일성을 향상시킵니다. 구체적인 조치에는 다음이 포함됩니다.
(1) 접착제 살포기 부품의 제조 및 설치 정밀도를 보장합니다.-예를 들어, 축에 대한 살포 및 계량 롤러 작업 표면의 전체 런아웃을 보장하고 상부 및 하부 도포 롤러 사이, 계량 롤러와 도포 롤러 사이의 평행성을 보장합니다.
(2) 스프레딩 롤러의 직경을 적절히 늘립니다.
(3) 사용되는 접착제의 종류에 따라 스프레딩 롤러에 다양한 경도의 고무 코팅을 선택하고 롤러 표면에 다양한 홈 모양과 치수를 활용하십시오.
2) 다양한 두께의 베니어를 수용하기 위해서는 상부 스프레딩 롤러와 하부 스프레딩 롤러 사이의 간격을 조절할 수 있어야 하며, 접착층의 두께는 조절 및 조절이 용이해야 합니다. 접착층의 두께는 주로 계량 롤러와 확산 롤러 사이의 간격에 의해 결정됩니다. 이 간격에 대한 조정 정밀도는 약 0.01mm 이내로 유지되어야 하며, 접착제 도포율은 일반적으로 105~430g/m² 범위 내에서 제어됩니다.
3) 접착제 스프레더 구성품의 내마모성과 내식성을 강화하고 필요한 안전 보호 장치를 설치하여 기계의 수명을 연장하고 안전한 작동을 보장합니다.